
Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
Являясь передовым поставщиком систем очистки воздуха, компания Биша предлагает индивидуальные решения, отвечающие потребностям различных заказчиков. Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
1.1 Литейное производство (литьё в песчано-глинистые формы, по ХТС, специальные виды литья и т.д.)
Включая участки заливки и охлаждения, выбивки, очистки, подготовки формовочного песка, плавки и формовки.
1.2 Чёрная и цветная металлургия
1.3 Тепловая энергетика (десульфуризация, денитрификация)
1.4 Отрасли с выделением вредных и токсичных газов (мусоросжигание, биоэнергетика, табачная промышленность)
Преимущества продукции
Ситуация с загрязнением воздуха варьируется в зависимости от отрасли; пыль и загрязняющие вещества повсеместно присутствуют в воздушной среде. Компания Биша предлагает высококачественные и эффективные фильтры модели FSC, которые снижают содержание пыли в воздухе, отличаются длительным сроком службы и надёжностью.
Фильтры компании Биша имеют модульную конструкцию, что позволяет легко интегрировать их в существующие цеха или здания заказчика. Горизонтальное расположение фильтровальных рукавов обеспечивает лёгкий доступ.
В фильтрах с вентилятором обратной продувки чистый окружающий воздух автономно подаётся на вентилятор обратной продувки, используется повторно, что устраняет необходимость в системе сжатого воздуха и снижает энергопотребление.
Замена рукавов в фильтре модели FSC проста и может выполняться одним человеком без использования каких-либо инструментов.
Соединения между различными компонентами, как правило, выполняются сварными, а не болтовыми, что гарантирует надёжную герметизацию, особенно между чистой и загрязнённой камерами.
Конструкция и принцип работы
Данный тип фильтра состоит из верхнего колпака для входа запылённого газа, фильтровальной камеры, бункера для сбора пыли и узла выгрузки. Корпус фильтра разделён на камеру запылённого газа и камеру чистого газа при помощи пластины с продолговатыми пазами. Рукава расположены горизонтально в камере запылённого газа открытой стороной в сторону камеры чистого газа. Рукава герметично прижимаются к разделительной пластине пружинным каркасом, что обеспечивает отличную газонепроницаемость. Устройство обратной продувки расположено в камере чистого газа.
Запылённый газ поступает через верхний колпак в камеру запылённого газа и затем проходит вниз сквозь фильтровальные рукава, после чего очищенный газ поступает в камеру чистого газа. Когда перепад давления на рукаве достигает заданного значения или истекает установленное время обратной продувки, начинается и циклически повторяется процесс очистки. Пыль, накопившаяся на внешней поверхности рукавов, сдувается потоком воздуха обратной продувки, собирается в сборном бункере и выгружается с помощью выгрузного шнека или другого устройства в мешок или контейнер для отходов.
Очистка фильтра осуществляется в автономном режиме. Сопла расположены вертикальными рядами и обеспечивают очистку рукавов, находящихся за тремя соседними рядами пазов. В процессе каждой очистки фильтровальная секция отсекается от основного воздушного потока с помощью клапанов на входе или выходе; этот процесс длится примерно 2–3 минуты. Хотя эффективная площадь фильтрации при этом снижается, данный метод обладает следующими многочисленными преимуществами:
Для эффективной очистки не требуется чрезмерно большого объёма импульсного воздуха высокого давления, проходящего через рукава, при этом необходимое давление относительно невелико.
У пыли, удалённой с поверхности рукавов, достаточно времени для осаждения, что сводит к минимуму вероятность её повторного уноса.
Снижение частоты очистки способствует продлению срока службы рукавов.
Уменьшенное количество клапанов сокращает первоначальные инвестиции и объём работ по техническому обслуживанию.
Высокая эффективность пылеулавливания; фильтр способен поддерживать низкий перепад давления, обеспечивая экономию энергии и снижение эксплуатационных затрат.
Рукавные фильтры с импульсной продувкой сжатым воздухом обладают повышенной практичностью в ряде специальных областей применения.
2.2.1 Фильтр модели FDC
Трубчатые коллекторы подачи сжатого воздуха с соплами установлены перед фильтровальными рукавами. Ресиверы расположены симметрично горизонтальным рядам рукавов и смонтированы на корпусе фильтра. По длине ресивера равномерно установлен ряд электромагнитных клапанов. Процесс очистки контролируется импульсным контроллером, установленным в шкафу управления.
2.2.2 Фильтр модели FPC
Отличие фильтра модели FPC от модели FDC заключается в том, что один общий электромагнитный клапан закреплён на ресивере со сжатым воздухом, а ресивер закреплён на корпусе камеры чистого газа. Сжатый воздух подаётся к продувочному коллектору через гибкий шланг. Продувочный коллектор приводится в движение механизмом передвижной тележки (аналогично модели FSC) и совершает возвратно-поступательное движение перед рукавами, осуществляя импульсную очистку.
Расход сжатого воздуха зависит от типа фильтра, объёма обеспыливаемого воздуха и характеристик пыли. В процессе эксплуатации такие параметры, как давление, длительность импульса и интервал между импульсами, могут быть настроены для достижения оптимального рабочего режима.
Высокая эффективность очистки: степень очистки от субмикронной пыли достигает 99,9 %.
Большая площадь фильтрации одного патрона обеспечивает компактные габариты всего устройства, малую занимаемую площадь и небольшой вес оборудования.
Компактная конструкция патрона и длительный срок службы.
Простая конструкция оборудования и малое количество патронов делают обслуживание и ремонт удобными и простыми.
Низкое энергопотребление и низкое сопротивление в рабочем режиме.
Возможность компоновки оборудования требуемых размеров в соответствии с фактической монтажной площадью.
Средняя стоимость оборудования.
Низкие эксплуатационные расходы; практически не требует постоянного присутствия обслуживающего персонала.
Стабильная, безопасная и пожаробезопасная эксплуатация оборудования.
| Содержание пыли (г/м³) | Перепад давления (Па) | Размер частиц (мм) | Модель |
| < 1 | до 4000 | до 1 мм | FMCC200 |
| < 20 | до 4000 | до 5 мм | FMKC |
| < 300 | до 8000 | до 10 мм | FSC, FDC, FPC |