Продукция
-
Запасные части для дробемёта
-
Дробемёт модели SD
-
Кипящий охладитель формовочного песка модели FD
-
Дробемёт модели OC
-
Участок заливки и охлаждения
-
Дробемёт модели TC
-
Охлаждающий барабан модели CR
-
Конвейер
-
Запасные части для смесителя формовочного песка
-
Ковшовый элеватор модели HE
-
Многоугольное сито модели DS
-
Разрыхлитель песка модели VL
-
Дробемёт модели BC
-
Участок подготовки формовочного песка
-
Дробемёт модели MV2-450
-
Участок выбивки
Смеситель песка модели HS
Мешалка серии HS — это собственная разработка компании на основе внедрения передовых европейских технологий; это оборудование для смешивания песка, отличающееся высокой эффективностью, надежностью, долговечностью и экономичностью.
Описание
маркер
Смеситель песка модели HS
Мешалка серии HS — это собственная разработка компании на основе внедрения передовых европейских технологий; это оборудование для смешивания песка, отличающееся высокой эффективностью, надежностью, долговечностью и экономичностью. Оно отличается компактной конструкцией, высокой прочностью и простотой обслуживания.
Состав смесительной машины
Машина для смешивания песка с высокой скоростью вращения серии HS состоит из следующих компонентов: приводного механизма, рамы, двойного инкрустатора типа S, роторного инкрустатора, сборного кожуха, автоматического устройства дозирования воды, весового мешка, устройства взвешивания вспомогательных материалов и полностью автоматической электрической системы управления.
Система смешивания и помола
Сырьевой и вспомогательные материалы подаются в смеситель поочередно и по партиям с помощью соответствующих устройств взвешивания; при этом процесс подачи материалов сопровождается непрерывным вращением смесительного и перемешивающего устройства. Значительное двойное смесительное устройство типа S и высокоскоростной ротор, выступающий сверху вниз, вращаются в противоположных направлениях, в то время как нижняя часть смесителя и направляющие пластины остаются неподвижными. Данная комбинация движений и покоя обеспечивает быстрое и мощное перемешивание глиняного песка, а также достижение высокой степени однородности смеси. Все частицы смеси совершают движения в вертикальном и горизонтальном направлениях и постоянно подвергаются перемешиванию и разбиванию.
Привод SEW — более надежный, с высокой производительностью, эффективным использованием энергии и особенно экономичный. Качество песка стабильное, однородное и низкосыпной. Привод на треугольной ременной передаче с регулированием скорости с помощью частотного преобразователя и защитой двигателя при мягком запуске. Выгрузка песка осуществляется с боковой стороны — быстрая и чистая. Небольшой объем технического обслуживания; оснащен автоматическим системой смазки, а износаемые детали легко заменяются. Шасси и цилиндрический корпус смесителя изготовлены методом механической обработки; смеситель точно подобран к шасси и стенкам цилиндра, что позволяет минимизировать износ.
Система количественного измерения и взвешивания
Дизайн является точным и обладает широкой адаптивностью; даже в тяжелых рабочих условиях обеспечивается требуемая составляющая и влажность формовочного песка. При подаче компоненты — старый песок, новый песок, бентонит, порошковый уголь и др. — после взвешивания по массе одновременно подаются через один выход в смеситель для получения предварительной смеси. Благодаря этому методу предварительной смеси зачастую можно обойти этап предварительной подготовки и незамедлительно добавить воду. Вода подается в смесь по радиальной оси, что предотвращает образование комков песка. Данная технология смешивания позволяет достичь высокой степени смешивания и измельчения формовочного песка за короткий промежуток времени.
Новый песок и вспомогательные материалы могут подаваться в смесительную машину как сверху вниз, так и с боковой стороны с помощью устройства для распыления. Такой подход позволяет снизить потери белка и повысить эффективность процесса смешивания и помола. Главное преимущество системы подачи посредством распыления — её широкая адаптивность: устройство для взвешивания нового песка и вспомогательных материалов может размещаться в любом месте, что обеспечивает большую гибкость и удобство при размещении производственной установки по обработке песка.
1.Точное взвешивание составляющих позволяет снизить расход вспомогательных веществ.
2.Специальный метод добавления вспомогательных компонентов и эффективное процесс смешивания и мелкого измельчения обеспечивают высокую выработку за короткий период времени.
3.Вода распределяется радиально по смеси; песок не образует комков.
4.Высокая эффективность смешивания и измельчения позволяет снизить объём потребления бентонита.
Технические характеристики
| Модель | HS160-45 | HS190-75 | HS240-90 | HS240-110 | HS285-160 | HS285-200 |
| Диаметр (мм) | 1650 | 1950 | 2460 | 2460 | 2900 | 2900 |
| Ширина перемешивателя (прибл.) (мм) | 600 | 710 | 730 | 730 | 800 | 800 |
| Высота смесительной машины (мм) | 1990 | 2080 | 2405 | 2405 | 2480 | 2480 |
| Высота мешка для взвешивания (мм) | 1400 | 1750 | 1600 | 1900 | 1950 | 2250 |
| Ширина мешка для взвешивания (мм) | 860 | 860 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 |
| Центральное расстояние между смесительной машиной и весовой миской (мм) | 250 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 |
| Расстояние в глубинном направлении электродвигателя (мм) | 1827 | 2100 | 2450 | 2550 | 2800 | 3000 |
| Расстояние по ширине электродвигателя (мм) | 1093 | 1650 | 1850 | 1850 | 1950 | 2000 |
| Ширина двери для выгрузки песка (мм) | 1330 | 1470 | 1975 | 1975 | 2330 | 2330 |
| Максимальная масса загрузки – макс., (кг) | 500 | 1000 | 1400 | 1850 | 2500 | 3200 |
| Время цикла (с) | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| Максимальное количество партий материалов в час | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| Производительность (шт./ч) | 20м³ (18т） | 40м³（36т） | 56м³（50т） | 75м³（66т） | 100м³（90т） | 130м³（115т） |
| Объем бункера для взвешивания нового и старого песка (м³) | 0.7 | 1 | 1.4 | 1.8 | 2.5 | 3.1 |
| Объем взвешивающей миски (м³) | 0.1 | 0.1 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
| Мощность привода для смешивания песка (кВт) | 45 | 75 | 90 | 110 | 160 | 200 |
| Среднее энергопотребление (кВт·ч/т) | 2.5 | 2.1 | 1.8 | 1.65 | 1.8 | 1.75 |
| Количество или мощность помешивателя (кВт) | 1/22 | 1/37 | 1/45 | 2/45 | 2/45 | 2/55 |
| Среднее энергопотребление перемешивателя (кВт·ч/т) | 1.25 | 1 | 0.9 | 1.35 | 1 | 0.95 |
| Общая мощность (кВт) | 67 | 112 | 135 | 200 | 250 | 310 |
| Общая средняя мощность (кВт·ч/т) | 3.72 | 3.1 | 2.7 | 3 | 2.8 | 2.7 |
| Вес оборудования (прибл.) (кг) | 4400 | 6900 | 12400 | 13200 | 16900 | 17000 |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Запасные части для дробемёта
Поставка запасных частей для дробемётной машины DISA: запасные части для дробемётной головки, запасные части для ленты ковшового элеватора и ковшей, запасные части для футеровки дробемётной камеры.
Дробемётная головка
Высокоэффективная дробемётная головка модели BZ представляет собой дробемётный аппарат нового типа, разработанный по европейской технологии. Она отличается высокой пропускной способностью, высокой скоростью метания, большой дальностью потока дроби и широкой зоной покрытия.
Дробемёт модели BC
Дробемётная очистная машина модели BC широко применяется для очистки поверхности малых и средних партий заготовок, отличается превосходной производительностью и надёжным качеством. Масса обрабатываемой партии заготовок составляет от 180 кг до 1360 кг.
Участок очистки поверхности
Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
Конвейер
Наша компания предлагает полный спектр промышленного транспортного оборудования, включающего роликовые конвейеры, вибрационные конвейеры, пластинчатые конвейеры, ленточные конвейеры и системы пневматического транспорта.
Участок плавки
Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
Ковшовый элеватор модели HE
Ковшовый элеватор предназначен для транспортировки отработанного и свежего песка. Лента ковшового элеватора изготовлена из полиэстера и, в зависимости от типоразмера элеватора, оснащена одним или несколькими рядами износостойких ковшей.
Участок заливки и охлаждения
Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
Кипящий охладитель формовочного песка модели FD
Кипящий охладитель формовочного песка серии FD использует принцип теплообмена. В зависимости от температуры и расхода регенерируемого песка автоматически рассчитывается расход воды, что гарантирует обеспечение температуры и влажности формовочной смеси, требуемых для формовки.
Разрыхлитель песка модели VL
Вертикальная песчаная размывальная машина серии VL подходит для любых задач по созданию форм из влажного песка; она обеспечивает равномерное и полное размывание песка, что позволяет соблюдать требования к степени размывания песка при технологии формообразования с использованием влажного песка.
Дробемёт модели OC
Дробемётная машина подвесного конвейерного типа модели OC подходит для очистки поверхности широкого спектра заготовок в различных производственных областях. Данная технология в настоящее время занимает ведущие позиции в отрасли.
Участок формовки
Опираясь на богатый опыт в соответствующих отраслях и команду профессиональных инженеров, компания специализируется на создании высокоэффективных, долговечных и надёжных систем обеспыливания с низким энергопотреблением, полностью соответствующих обязательным экологическим требованиям.
Многоугольное сито модели DS
Многоугольное сито серии DS предназначено для удаления комьев и посторонних включений из отработанного песка. Оставшиеся после термического разложения стержневые комья, твёрдые включения и спекшийся песок удаляются через сетку в бункер, расположенный снаружи сита.
Дробемёт модели SD
Дробемётная очистная машина с качающимся столом модели SD специально предназначена для удаления окалины с поковок, а также для очистки серого чугуна, стального литья и ковкого чугуна с шаровидным графитом, не чувствительных к кантованию. При оснащении магнитным сепаратором оборудование может применяться для удаления стержней из отливок.
Дробемёт модели MV2-450
Дробемётная очистная машина манипуляторного типа обладает высокой производительностью и мощными очистными способностями, не требуя при этом сложной переналадки оборудования. Она адаптирована для очистки отливок различных типоразмеров. Это обеспечивает очистному участку удобство при корректировке производства.
Охлаждающий барабан модели CR
Охлаждающий барабан — это новый продукт, который уже широко принят и используется в литейных цехах для охлаждения формовочной смеси и отливок. Медленное вращение барабана обеспечивает перемешивание и разрушение песчаных комьев.